1、鍋爐的設計（jì）、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋（guō）爐本體製造（zào）技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙（yān）火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐水（shuǐ）容積及（jí）氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分（fèn）析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
